注塑模具加工中需要有各種工藝要求，除了要有規定的主機外，還需要大量的輔助設備來幫助完成各個加工工序（xù），輔助設備的自動化、合理化、完善（shàn）化，這在一定程度上決定（dìng）了產（chǎn）品和企業的生存（cún）能力，所以輔助設備在生產（chǎn）中（zhōng）扮演著重要的角色。
按照功能劃分可分成供料係統設（shè）備、邊角廢料回（huí）收、溫度控製係統（tǒng）裝置等三類，加工過程中也擔起了不同的功能（néng），供料係統有幹燥作用、溫度控製、回收利用，溫度控製可（kě）用在冷卻上，而回收利用可降低企業的生產成本，供料（liào）係統在（zài）幹燥、輸（shū）送、計量、混合步驟上也起到了（le）比不可少（shǎo）的（de）作用，幹燥設備可吸（xī）收易濕（shī）的材料，對成型前的材料進行預處理等等，比如有機玻璃、聚碳酸酯、聚甲醛等某些加工過程中，保證了質量和幹燥度。
注塑模具（jù）加工中的加熱設備主要（yào）指用於擠（jǐ）出（chū）、注塑、壓延等，比如機筒（tǒng）模具和壓延（yán）輥的（de）溫度加熱控製器，現代往往使用導熱油電加熱方式取代複雜的蒸汽加熱，製冷機分有風冷式和水冷式，風冷式的換熱能力低（dī），所以不（bú）被大量（liàng）使用，而水冷式換熱量大、換熱效果好而被廣泛采用。我們知道注塑（sù）模具加工中的邊（biān）角廢（fèi）料所占（zhàn）比例為總生產量的5%～20%左右，回收利用邊角料使用的粉碎（suì）設備不同，比如管材類較長製品可用造粒粉碎機設備（bèi），廢絲回收設備可以是團粒機設備等。