模具在加工的过程中，需要按照规定的流程（chéng）进行，以便保（bǎo）证模具的精度和产品质量。模具（jù）的加工是一（yī）个复杂的过（guò）程，在进行加工的时候更（gèng）要让这个过程务必精确。模具加工流程（chéng）是什么呢？下面*来具体（tǐ）说说（shuō）。 

模具加工流程一般包括：模具坯（pī）料准备——零件粗加（jiā）工（gōng）——半精加工——热处理——精加工——型腔表面处理——模具装配——上机调试。 

一、模具坯料准备

模具坯料大多为金属，以锻造加工为例，锻造用的原材料一般是棒（bàng）材、板材以及管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行（háng）选（xuǎn）用。对于薄板毛坯，可以采用（yòng）普通冲裁落料或精（jīng）密冲（chōng）裁下料。如果（guǒ）需要锻（duàn）造环形件，也可以用（yòng）管材切割制坯。 

二（èr）、零件粗加工 

零件粗加工我（wǒ）们以（yǐ）铣削（xuē）加工为例，只要给出零件（jiàn）的外轮廓和岛屿，*可以生成加工轨迹。并（bìng）且可以在轨迹（jì）尖角处自（zì）动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。主要用（yòng）于铣平面和铣槽。可选（xuǎn）择多轮廓、多岛屿（yǔ）进行加工。

三（sān）、半精加工 

半精加工阶段是完成次要表面的加（jiā）工，并为主要表面的（de）精（jīng）加工做准备。

四、热处理 

热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通（tōng）过改变材料表（biǎo）面或内部的（de）组（zǔ）织结构,来控（kòng）制其（qí）性能的一种综合工艺过程。热（rè）处理工艺一般（bān）包括加热、保温、冷却三个过程，有时（shí）只有（yǒu）加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

五（wǔ）、精加工 

精加工比粗加（jiā）工的加（jiā）工余量（liàng）要小，选用好道具进行切削，控制好道具的走速及转速，注意（yì）材料的尺寸和光泽度外观。

六、型腔表面处理 

模具不同的表（biǎo）面处理方法，可以改变模具表层的化学成分（fèn）、组织、性能，大幅度地改善和提（tí）高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐高温和耐腐蚀等性能。这一步对于提高模具质量，大幅度降低生产成本，提高生产效率和充分发挥模具材料的潜能都有十分重要的意（yì）义。

七（qī）、模具装配

按照一（yī）定的规定技术要求，将零件组合成组件，并结合成部件以（yǐ）至整台机器的过程。装配的形式有两种，一种是固定装配（pèi），一种是移动装配。不同批量的生产选用不同的装配方式。 

在装配过程中,需对某些模具零件进行抛光和（hé）修整。模具装配（pèi）的主要内容是将（jiāng）已加工好的模具（jù）零件及标准件按（àn）模（mó）具总装配图要求装配成一副完整的模具。试模后还需对某些部位进行调整和修整，使模具生产的制件符合图（tú）样要求，而且模具能正常地连续工作，模具的加工才算完成。