| 故障 | 原因（yīn） | 排除（chú）方法 |
| 1、泵不能起動 | a、新泵轉、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質粘度過（guò）高 | a、用工（gōng）具人力幫助轉動幾圈 b、檢查、調（diào）整 c、稀釋料液（yè） |
| 2、泵不出液 | a、旋轉方向不對（duì） b、吸入管路有問題 c、介質粘度過（guò）高 d、轉、定子損壞（huài）或傳動部件損壞 e、泵內導（dǎo）物堵塞 | a、調整方向 b、檢查泄漏（lòu），打開進出（chū）口（kǒu）閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換（huàn） c、排除（chú）更換 |
| 3、流量達不到 | a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉速太低 d、轉、定子磨損 | a、檢查修理管路 b、打（dǎ）開全部閥門、排除堵（dǔ）塞物 c、調整（zhěng）轉速 d、更（gèng）換（huàn）損壞另件 |
| 4、壓力達不到 | a、轉子、定子（zǐ）磨損 | a、更換轉、定子 |
| 5、電機過熱（rè） | a、電機故障 b、出（chū）口壓力（lì）過高，電機超載 c、定（dìng）子燒壞或粘在轉子上 | a、檢查電機、電壓、電流、電頻 b、檢查揚程，開足出（chū）口（kǒu）閥門，排除阻塞 c、更換損壞件 |
| 6、流量壓力急劇下降 | a、管（guǎn）道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘（zhān）度突然改變 d、電壓突然下降 | 參照以下幾（jǐ）項，逐項排除 |
| 7、軸密（mì）封處大量泄漏液體 | a、軟填料磨損 b、機械密封損壞 | a、壓緊或更換填料 b、修複或更換 |
石油工業 | 化工及製藥 | 環境工程 | 礦產工程 | 食品工業 | 造紙（zhǐ）行（háng）業 |
| 稠油輸（shū）送（sòng） 油氣混輸 油水分離（lí）和廢油回收（shōu）係統 汙水處理 聚合（hé）物輸送 | 各類膏狀物 | 各種汙水輸送 脫水汙泥輸送 絮凝劑及其化學製劑的計量投加 油水分離及廢氣脫質 | 水煤漿設備與輸送 鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產設備 給旋（xuán）流（liú）體、過濾體（tǐ）喂料 化學投加 裝料（liào）及灌漿 電解液處理 | 乳製品 果（guǒ）汁、果泥、菜醬 肉糜和調味品 啤酒（jiǔ）和釀造 | 原料設備 塗布和著色過程 化學計量 造漿及廢水處理 |
● 編號 | ||||
G | F | 70 | 2 | A |
| G係列單螺杆泵 | 過流部件材（cái）質（zhì） | 規格代號 | 泵級數（導（dǎo）程數） | 高硬度轉子 |
