螺杆冷（lěng）水機在散熱不良的（de）情況下，壓（yā）縮（suō）機（jī）效率降（jiàng）低，運行電流增多；當風冷高（gāo）壓工作壓力上升到24公斤/厘米，水冷高壓工作壓力上升（shēng）到20公斤/厘米，壓縮機通過高壓斷路器維護擺脫，壓縮機（jī）停止運（yùn）行（háng），散熱不（bú）良的高壓負荷顯（xiǎn）示常見故（gù）障編碼或常見故障標記。同時，螺杆冷水機檢查（chá）玻璃（lí）鋼冷卻塔冷卻循環水是否正常，冷（lěng）卻溫度是否（fǒu）過高，冷卻（què）塔風扇離心泵（bèng）是否正常，冷卻循環水的閘閥是否開啟(風冷請檢查熱管散熱器是否有髒堵塞)，然後按校（xiào）驗按鈕或重啟螺杆冷水機，是否正常（cháng）。

       如果螺杆冷水機（jī）頻繁的高壓力負荷情況，請（qǐng）盡早分配一個清洗冷卻器。

       螺杆冷水（shuǐ）機發電機組從空調（diào）蒸發器出氣時所用的氣體（tǐ）製冷劑，在壓縮機收縮隔（gé）熱後，變為高壓狀態。縮小後的蒸汽製冷劑，在冷卻器中，等待（dài）冷卻的疑慮，冷卻的疑慮變（biàn）成液體製冷劑，通過（guò）溢流（liú）閥膨脹（zhàng）到底壓力，變（biàn）成蒸汽（qì）化合物。螺杆冷水機液態（tài）製冷劑在低溫下，在空（kōng）調蒸發器（qì）中消化吸收化學（xué）製冷劑的熱值，然後轉（zhuǎn）化為液態製冷劑。氣態製冷劑經濟管道再次進入壓縮（suō）機，逐步形成新的循環。本文介紹了冷（lěng）卻循環的四個全過程，以及螺（luó）杆冷水機的關鍵原理。
       1、壓縮機選用有名品牌，新型效率（lǜ）擠壓，比普通壓縮機效率提高20%-30%，並獲得了歐（ōu）美多項認證。
       2、螺杆（gǎn）冷水機效率高5:6非對（duì）稱加密馬達（dá）轉（zhuǎn）子齒型。
       3、螺（luó）杆（gǎn）冷水（shuǐ）機容積控製可（kě）以選擇四段式或三級和無（wú）級自動控（kòng）製係（xì）統（tǒng）。
       4、螺杆（gǎn）冷水機選（xuǎn）擇11個滾動軸承和a型徑向扭力平衡軸套組合設計方案，使滾動軸承（chéng）的使用壽命（mìng）大幅提高（gāo）2.5-3.5倍。
       5、螺杆冷水機選用效率（lǜ）矽鋼片特（tè）別的（de）槽型設計方案，並配有內外全向式方案（àn）製冷流到，使壓縮機電機在（zài）各種負（fù）荷（hé）下都能（néng）發揮效率。